Monitoreo de comunidades de peces para cumplimiento de Resoluciones de Calificación Ambiental

Sistema acondicionador de energía dc-dc de estructura modular, el cual contempla un convertidor y un esquema de control que acondiciona la energía proveniente de paneles FV para su aplicación en electrolizadores, maximizando su eficiencia en la producción de hidrógeno verde.

La invención es una "Estación de Fantoma de Respiración", un aparato de laboratorio diseñado para simular de forma realista y acelerada el desgaste de los filtros de máscaras de protección respiratoria. El objetivo es entender cuánto dura un filtro en condiciones de trabajo pesado sin tener que probarlo en humanos. La estación se compone de varias partes principales: a. Sistema Pulmonar (Ventilador Mecánico): Se utiliza un ventilador de grado médico que funciona como un par de pulmones artificiales. Se puede programar para que "respire" de diferentes maneras, ajustando el volumen de aire, la frecuencia y el ritmo, para simular desde una persona en reposo hasta un trabajador realizando una tarea físicamente exigente. b. Simulador de Aliento Humano (Humidificador): Para que la prueba sea realista, el aire que pasa por el filtro debe parecerse al aliento humano, que es cálido y húmedo. Para lograrlo, se construyó un humidificador a medida usando una olla a presión común. El aire del ventilador se bombea dentro de la olla y se hace burbujear a través de agua que se mantiene caliente a unos 37°C con una pequeña estufa eléctrica. Esto satura el aire de humedad antes de que llegue al filtro. c. Ambiente de Prueba (Cámara de Contaminación): Es una caja cúbica de acrílico transparente y sellada. Dentro de esta caja se coloca una cabeza de maniquí impresa en 3D, en la que se ajusta la máscara y el filtro a probar. En el fondo de la caja se deposita un polvo fino (por ejemplo, polvo de carbón) que simula el contaminante del ambiente de trabajo. d. Sistema de Nube de Polvo (Turbina): Para asegurar que el filtro esté expuesto al contaminante, una pequeña turbina dentro de la caja se enciende y apaga a intervalos programados. Esto levanta el polvo del suelo y crea una nube constante que envuelve al filtro, simulando un ambiente de trabajo contaminado.

Proceso que permite reducir fotocatalíticamente Cu2+ a Cu+ y Cu_0 utilizando un fotocatalizador como ZnO (o un nanohíbrido ZnO/polímero) a una concentrración de 2 g/L y KCl a una concentración de 0,1 g/L. El proceso ocurre a temperatura ambiente y sin la adición de compuestos químicos agresivos. El fotocatalizador puede ser recuperado utilizado ultrasonido, que lo separa del Cu_0, el cual precipita y puede ser luego lavado con acetona. Se ha probado la reducción de cobre bajo este proceso en un reactor raceway de 8 litros, que facilita la mezcla del medio de reacción y permite la incidencia directa de radiación solar. Como alternativa, se puede utilizar una lámpara de vapor de mercurio con una irradiancia de ∼ 2,2 mW cm-2.

Determinación de coliformes totales, coliformes fecales y Escherichia coli en agua, según normativa vigente.