Método de protección para un producto de madera estructural como son los paneles CLT. La tecnología ofrecerá protección a largo plazo contra hongos de pudrición, termitas y capacidad retardante contra el fuego, además de ofrecer protección contra factores climáticos (humedad y radiación ultravioleta) típicamente presentes durante el montaje de los paneles. El método de protección consiste en la aplicación de óxido de boro mediante aspersión, el cual difunde al interior de la madera, para luego aplicar una película superhidrofóbica posterior, es decir altamente repelente al agua, utilizando colofonia maleico como agente ligante y nanopartículas de TiO2 como agente hidrofobizante final y protector UV principal. La película superhidrofóbica exterior protege al óxido de boro de la lixiviación generada por la acción de la lluvia y otros factores climáticos y permite que esté presente a largo plazo al interior del panel. Para su correcto funcionamiento, el producto debe ser aplicado en todas las caras de las piezas de madera formando una película superficial transparente. El producto por desarrollarse presentará las siguientes características técnicas: Naturaleza química basada en resina natural modificada, incoloro y gran variedad de colores translúcidos, acabado mate, similar a la terminación de la madera, aplicación por atomización, dilución opcional y secado a temperatura ambiente.

Qué problema resuelve esta capacidad

Si bien, el mercado de la construcción con madera tiene excelentes proyecciones a nivel mundial y nacional, existen algunas limitantes asociadas al uso de los paneles CLT. Esto debido a que la madera, por su origen orgánico, es susceptible a la acción de factores de deterioro bióticos y abióticos, que pueden cambiar tanto su apariencia natural como promover la degradación de su microestructura generando la disminución de sus propiedades mecánicas y el riesgo de colapso estructural. Se han estudiado ampliamente los fenómenos de pudrición de la madera y, para el caso particular de los productos de madera, CLT, se ha recomendado mantener las condiciones de humedad en un rango adecuado para evitar la proliferación de hongos xilófagos. Por ello, las construcciones que tienen en su estructura productos de madera maciza, denominación genérica que engloba varios productos fabricados a partir de lamelas de madera con resistencia estructural, son diseñados con un alto nivel de aislamiento a la intemperie, controlando incluso la cantidad de renovaciones de aire para disminuir los riesgos de condensación al interior. Aunque esto no reduce el riesgo asociado a fugas de agua en cañerías internas y el ataque de insectos como termitas. Los paneles CLT son un producto novedoso y es común encontrar referencias bibliográficas que destacan sus múltiples cualidades por sobre los problemas asociados a su uso. En tal sentido, después de más de 10 años desde su salida al mercado, ya empiezan a visualizarse problemas de desempeño, sobre todo, a la intemperie. Así se han detectado problemas respecto al clima por la acción de la humedad (en particular agua en estado líquido) y radiación solar. Los paneles CLT no fueron originalmente concebidos para una exposición exterior lo cual ha generado desconocimiento respecto de su comportamiento en tales condiciones [4]. No obstante, el incremento de proyectos en CLT ha llevado a la aparición de diseños que consideran su uso exterior ya sea de manera total o parcial [5]. Además de esto, también se ha observado y reportado problemas debido a la exposición climática durante el proceso de montaje de las edificaciones en CLT. Siendo un problema reconocido por fabricantes, diseñadores y constructores de este tipo de edificios. La acción de la lluvia y el sol genera cambios de color, manchado, aparición de hongos, grietas y además obliga a un control de humedad posterior para asegurar que los paneles se mantengan en un rango fuera de los niveles capaces de promover la acción de hongos xilófagos (Figura 1.1.2). La mayoría de las veces en que los paneles CLT se mojan durante el montaje, estos logran secarse una vez que la construcción es techada. Aunque muchas veces, dependiendo de la época del año y el clima local, para llevar la madera a un contenido de humedad bajo el punto de saturación de las fibras se requiere de la acción de calefactores y ventiladores, incrementando el gasto energético del proceso. Aun así, la humedad puede ser persistente entre las junturas de los paneles, generando deformaciones que afectan los sellos estructurales y penetrando a zonas de muy difícil secado posterior. Es así como se ha reconocido que el control de la humedad durante el montaje de los paneles CLT, sin la utilización de algún tratamiento contra la acción climática, puede ser un trabajo intensivo que no siempre culmina de manera exitosa y que requiere de acciones de remediación posteriores que incrementan los costos y los tiempos de entrega de la obra final [6–8].

Cuáles son las ventajas competitivas de esta capacidad

Protección integral (El método de protección ofrece una protección contra varios factores de deterioro simultáneamente), calidad a largo plazo (el preservante de madera puede mantenerse en el panel hasta el fin de su vida útil), tecnología innovadora (método de protección inédito), ahorro de recursos (ahorro durante el montaje de los paneles y en acciones reparatorias posteriores2, similarmente ahorro de preservante para madera), impacto ambiental positivo y sustentabilidad (se evita el uso de compuestos más contaminantes3, plásticos4 y se promueve el uso de una resina natural como es la colofonia y un preservante menos toxico que las sales CCA, CCB, cobre micronizado, y otras moléculas orgánicas), impacto social y territorial (el método de protección brinda respaldo al uso de la madera en nuestro país5).

Qué más deberías saber sobre esta capacidad

TRL 3