Listado de capacidades

La tecnología corresponde a un envase flexible, tipo bolsa, para la exportación de cerezas, el cual será compostable, controlará la humedad al interior del envase y alargará el tiempo de vida útil del fruto. Este envase ofrecerá las mismas prestaciones técnicas de los envases de atmosfera modificada utilizados actualmente, y que son fabricados con plásticos tradicionales provenientes del petróleo ; pero a diferencia de la actual oferta de empaques, nuestro envase será sustentable ambientalmente, teniendo la capacidad de ser compostable. Físicamente, el producto tendrá una apariencia muy similar a las bolsas actuales de atmósfera modificada, donde tendrá una transparencia adecuada para que sea aceptado de buena forma por los clientes finales.

Envase flexible, tipo bolsa, para la exportación de frutas, el cual escompostable, permite controlar humedad y la relación de gases como el O2 y CO2 al interior del envase, lo que alarga el tiempo de vida útil del fruto. Para el caso específico de frutos climatéricos como el Kiwi, el envase también podrá adsorber etileno para controlar la maduración del fruto.

Esta tecnología presenta dos componentes a considerar: i) Bolsa MAP compuesta por un material termoplástico en base a polímeros biodegrables como PLA y PBAT y aditivo regulador de gases Joncryl ADR 4468. ii) Aditivo funcional (masterbatch) de barrera en base a arcillas y zeolitas. Por lo tanto, la tecnología corresponde a un envase flexible, tipo bolsa, para la exportación de frutas, el cual será compostable, controlará la humedad y la relación de gases como el O2 y CO2 al interior del envase, lo que alargará el tiempo de vida útil del fruto. Para el caso específico de frutos climatéricos como el Kiwi, el envase también podrá adsorber etileno para controlar la maduración del fruto.

El producto corresponde a un envase flexible para la exportación de salmón congelado, envase que será compostable y activo, con propiedades barrera al oxígeno y vapor de agua ; el cual permitirá evitar la oxidación y la penetración de vapor de agua al interior de los alimentos, y por lo tanto, evitar la generación de cristales de hielo en su interior, permitiendo mantener la calidad original del producto envasado. Evidentemente, el envase será inocuo en contacto con el alimento y no alterará negativamente las propiedades sensoriales o físico organolépticas como: color, sabor, aroma u textura del salmón. Este nuevo envase, ofrecerá las mismas prestaciones técnicas para el manejo y transporte del alimento, que ofrecen los envases tradicionales y que son fabricados con polietileno (plástico proveniente del petróleo) ; pero a diferencia de la actual oferta de empaques, nuestro envase será sustentable ambientalmente, teniendo la capacidad de ser compostado. Así, la materialidad del envase estará compuesta por plásticos compostables como el PLA y PBAT, ambos con certificación de compostabilidad según la norma europea EN 13432, y aditivos en baja dosificación e inocuos en contacto con alimentos, como Cloisita 30B (nanoarcilla) y Zeolita 3A. Aditivos que no alteran la compostabilidad del material y que tendrán como función, mejorar las propiedades de barrera al oxígeno y vapor de agua del envase.

La presente invención contempla un mecanismo de extrusión que permite la fabricación de electrodos tubulares con diversos diseños de su canal interior. Las celdas electroquímicas son reactores en los cuales ocurren reacciones electroquímicas para la transformación de energía eléctrica en energía química (electrolizador), o viceversa (celda de combustible). Estas celdas se componen de un electrodo anódico, un electrodo catódico y una membrana que los separa denominada electrolito. Las celdas electroquímicas son fabricadas principalmente con un diseño planar o tubular. Las celdas tubulares convencionales presentan electrodos con diseños internos uniformes, lo que limita la optimización de la operación y rendimiento de estas celdas. Esto, dado que mediante la implementación de un diseño del canal interior del electrodo tubular que promueva un flujo de tipo turbulento de los reactivos y productos puede favorecer a una mejor mezcla para la reacción electroquímica, mayor velocidad de alimentación favoreciendo la cinética, y reducir el estrés térmico con un incremento en la distribución térmica, lo que le otorgará a la celda menores gradientes térmicos y un mayor desempeño electroquímico.